【会员动态】喜报！浙江水利水电学院学子在第十二届全国大学生机械创新设计大赛中创历史佳绩
发布时间：2026-08-06 点击次数：18次近日，“博实杯”第十二届全国大学生机械创新设计大赛落下帷幕。本届大赛主题为“灵巧·智能 美好生活”。浙江水利水电学院参赛团队奋勇争先，斩获国家级一等奖3项、三等奖4项，创下学校在该赛事中的历史最好成绩。
全国大学生机械创新设计大赛是经教育部高等教育司批准，由全国大学生机械创新设计大赛组委会、教育部机械基础课程教学指导分委员会主办的全国性重要科技竞赛。本届大赛吸引全国707所高校6500余件作品参赛，经层层选拔，210项作品晋级全国现场决赛。据悉，大赛国赛一、二等奖获奖作品共占全部参赛作品总数约8%，三等奖占比约6%。
学校积极探索两校区联合组队的竞赛模式，着力推进双校区学生实践创新能力的协同培养。机械工程学院持续深化教学改革，通过设立机械创新班、常态化开展“产品设计制作月”系列活动，将学生社团活动深度融入省级机械工程实验教学示范中心建设，系统提升学生的创新设计能力、工程实践能力、交流表达能力及团队协作意识，充分激发学生专业学习热情，营造浓厚的创新实践育人氛围。
项目名称：韭菜多级净化与枕式包装装置（国家级一等奖）
指导老师：卢孔宝、周昌全
学生成员：陈承浩、段文庆、周旗、舒宏涛、俞宗茂
项目简介：
面向韭菜采后人工清洁包装效率低、损耗高、卫生管控难、标准化缺失等痛点，本项目研制韭菜多级净化与枕式包装自动化装置。系统整合根部去皮、叶部清洗、气吹脱水、精准计量、自动转向、热封包装、滚动贴标等全流程自动化功能，填补韭菜全流程自动化采摘后处理设备的市场空白。
设备搭载高压气吹与循环喷淋协同清洁、风刀快速风干、称重传感定量、热封与贴标联动作业等核心模块。适配种植基地、蔬菜加工厂、生鲜配送中心场景，处理效率≥60kg/h，包装规格100–200g可调，可显著降低人工成本与物料损耗，推动韭菜商品化、标准化、品牌化发展。
项目名称：“蚝韵智提”——生蚝自动化开壳取肉先锋（国家级一等奖）
指导老师：陶来华、严爱芳
学生成员：邓驰、陈名亨、周千蓥、徐文轩、倪祥晓
项目简介：
为解决生蚝人工开壳取肉效率低、用工强度大、蚝肉破损率高等痛点，项目研发生蚝自动化开口取肉设备。整套装备集成输送、柔性夹持、红外切割高度校准、壳顶切割、喷洗、冲压开壳、下壳夹取、柔性环切闭壳肌、蚝肉输送、控制系统等功能。
生蚝经斜置传送带连续上料并由柔性机构稳定夹持；红外传感实时校准切割高度，完成蚝壳顶部开槽并喷淋清理碎屑；视觉定位锁定壳缝，冲压机构实施开壳并切断上壳闭壳肌。设备支持双模式作业：烧烤加工模式可保留蚝肉附着下壳；净肉加工模式通过柔性刀具环切闭壳肌，配合负压系统完整分离收集蚝肉。
项目名称：鲍工智联——鲍鱼智能化取肉清洗成串晾晒处理设备（国家级一等奖）
指导老师：卢孔宝、陈庆平
学生成员：俞宗茂、沈淤翔、殷浩翔、金宇昊、陈承浩
项目简介：
针对高端鲍鱼加工装备性价比不足、人工初处理效率低、卫生管控难度大等行业难题，项目研制鲍工智联全自动一体化处理系统。系统集成热烫、智能姿态校正、自动去壳、滚筒除脏清洗、往复刷洗、套网晾晒一体化模组。
通过热烫处理软化肉壳联结组织，解决鲍鱼去壳难点；依托红外识别与翻转机构实现鲍鱼姿态精准校正；自动化去壳、多道清洗工序替代人工操作，减少鲍肉损伤，消除加工卫生隐患；创新套网晾晒工艺，摒弃传统穿绳方式，降低晾晒阶段物料损耗。本设备可减少鲍肉损伤与损耗，优化晾晒条件，提升干鲍质量与效率，推动加工标准化、高效化升级。
项目名称：“真香定律”香菜全自动洁净化处理包装一体机（国家级三等奖）
指导老师：郑高安、董宏纪
学生成员：张培康、杜阳、张亚浩、章博、黄存杰
项目简介：
针对香菜清洗不易、保鲜困难、难以批量加工的痛点，项目研制集清洗、切根、沥干、切碎、包装于一体的全自动加工设备，融合机械设计与食品加工技术实现香菜连续化处理。
设备分为三大核心模块：气泡清洗搭配软风沥水，有效清除泥沙农残并延缓香菜变质；基于对称双曲柄滑块机构的无夹持切根装置，模拟人工切根，相比旋转刀具更安全高效；单轴双刃可调切碎机构配合丝杆连杆定量热封包装单元，完成成品分装。设备以 Arduino 作为核心控制器，流程紧凑、操作简便，适配蔬菜加工厂、连锁餐饮、生鲜商超，可降低人力投入与原料损耗，推进香菜加工标准化、自动化升级，为叶菜类加工装备提供新技术方案。
项目名称：基于反击式碎壳与多机联动的海虹脱壳装置（国家级三等奖）
指导老师：江有永、王莺
学生成员：郑镒涛、邱吉尔、郭家祺、张庭轩、蒋欣玥
项目简介：
为解决海虹人工脱壳效率低、劳动负荷大的难题，项目研制反击式碎壳多级联动海虹脱壳装置，利用机械冲击破碎外壳，搭配多级筛分实现壳肉自动化分离。
设备由反击式粉碎结构、振动筛分离结构、滚筒筛分离结构三部分组成。高速旋转打击板撞击海虹，借助冲击作用破碎壳体，运行参数可调以适配不同尺寸原料；破碎物料先经振动筛去除大块贝壳，再通过滚筒筛离心分离残余碎壳，减少壳肉粘连。贝肉与贝壳分区收集，避免了传统人工分拣效率低，易划伤手的问题。
该装备替代人工分拣，规避手部划伤安全隐患，显著降低用工成本。整套工艺处理速度快，保障贝肉完整率，减少碎壳掺杂，提升加工品质，可广泛应用于海鲜加工厂、水产批发市场。
项目名称：全自动螺蛳去壳取肉机（国家级三等奖）
指导老师：周昌全、卢孔宝
学生成员：金文凯、俞晴语、徐哲妍、许辰昱、伍尔皓
项目简介：
项目研发全自动螺蛳去壳取肉机，整机采用铝型材框架，集成进料、挤压破碎、筛分分离与动力传动系统。螺蛳原料经齿轮挤压破碎壳体后，依靠多级振动筛分实现螺肉与碎壳自动分离，完成连续化去壳取肉作业。设备布局紧凑、运维操作简易，能够替代人工挑肉工序，降低用工负荷，提高螺蛳加工产能，适用于水产加工作坊、小吃加工商户，支撑螺蛳食材规模化、标准化预处理。
项目名称：仿生四驱扑翼式蝴蝶飞行器（国家级三等奖）
指导老师：童泽奇、冯伯华
学生成员：李恒轩、袁凤怡、舒维瀚、任鸿儒、周奕茹
项目简介：
针对现有扑翼飞行器仿生效果差、姿态控制精度低、飞行稳定性不足等问题，本项目研发纯四驱高仿生蝴蝶扑翼飞行器。
设备以凤蝶为仿生原型，集成飞控主控、独立动力传动、无线通信与轻量化机身等核心模块，搭载六轴姿态传感器与自研PID闭环自稳算法，可实时监测并修正飞行姿态。通过四组独立空心杯电机与连杆传动结构，精准模拟蝴蝶翼面15°相位差扑动，依靠四翼差速联动实现俯仰、横滚、转向等全姿态飞行，无需额外尾翼舵面，仿生还原度可达95%以上。机身采用碳纤维骨架与TPU柔性翼面一体化成型工艺，整机重量仅35g，可持续稳定续航12分钟。
设备适配低空文旅表演、狭小空间勘测、仿生科研等多种场景，搭载微型摄像模块可完成野外生态采集与复杂环境探测任务，适用性广、拓展性强，具备较高的科研价值与推广应用前景。
